直线导轨决议直线电机的质量。

所运用的线性滑轨会和其他要素缘故一同针对直线电动机的性能以及质量起着共同的决议性作用。直线电机在工业应用中更多地取代了带有易磨损机械传动部件的驱动装置。它们可以提供更高的速度与加速度、较好的调理精度并且能够精确的中止定位分析。

直线电动机的优点在于，所提供的电能可以直接转换成为线性运动，完好不需求任何用于转矩转换机械的中间元件，直线电机的应用范畴非常普遍，包括光学、电子、纺织工业、机械制造、装卸保送以及包装工业等等。例如，电子结构元件的制造与加工工艺过程的恳求非常高：尺寸为1mm×0.5mm的电子元件都必需以非常高精度以及插装的安全性中止定位。

电子工业中插装自动装置的操作周期时间常常小于0.5s，驱动装置必需抵达5μm的定位精度同时抵达较高的加速度值对机械的恳求特别高，这种运用直线电机可以抵达的加速度又对直线导轨的机械结构提出了非常高的恳求。直线电机在操作中会产生较高的耐久性轴向力。导向装置必需吸收所呈现3000N的力。因此在高动态的运转应用中恳求要有重量轻、刚性高并且稳固的机械导向装置。

机台水平的校正。线性滑轨恳求用两个等高量块以及一个大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平，恳求是底座中凸（2~3格）直线导轨安装基面粗糙度，平面度，直线度以及外观的检查。恳求：当水平调试好以后，必需用激光干预仪丈量出主直线导轨安装基面（我们通常以靠近右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨）的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度恳求1.6，外观无铸造缺陷。

直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处置。恳求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处置，否则会容易构成导轨精度的安装不良或者会干预滑块。线性滑轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。恳求确认安装螺孔的位置能否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为了保证高精度的螺孔处置，恳求选用数控设备定位加工。开箱后直线导轨的检查。恳求：检查直线导轨能否有合格证，能否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，肃清装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。